Polietilēna vakuuma plēve
produkta nosaukums | Vakuuma plēve |
Krāsa | Dzeltens Zaļš Zils |
Temperatūras Izturība | 180℃ 204℃ 230℃ |
Biezums | 65um 75um |
Platums | 4.06-10m |
Pagarinājums | & gt;400% |
Stiepes izturība | Šķērsvirzienā ≥35Mpa Garenvirzienā≥38Mpa |
Garums | 100-170m |
Lieta | RG-PA065 | RG-DM180 | RG-DM204 | RG-DM230 |
Maksimālā Temperatūra | 150℃ | 180℃ | 204℃ | 230℃ |
Pagarinājums pārtraukumā | 400% | 370% | 400% | 350% |
Biezums | 65 um | 65um 75um | 65um 75um | 65um 75um |
Krāsa | Gaiši dzeltens | Caurspīdīgs | Zaļš, Dzeltens | Zils |
Vakuuma maisu formēšanas process ir formēšanas process, kurā produkts tiek noslēgts starp veidni un vakuuma maisiņu, un produkts tiek pakļauts spiedienam, sūknējot, lai izstrādājums būtu kompaktāks un tam būtu labākas mehāniskās īpašības. Šī metode ir piemērota ieklāšanai ar rokām, izsmidzināšanai un prepreg formēšanai, un to var izmantot ar krāsnīm, autoklāviem utt.
Vakuuma maisu veidošanas procesa priekšrocības 1. Augsts šķiedru saturs, labākas produkta mehāniskās īpašības 2. Sistēmā ir vienmērīgs spiediens, lai novērstu defektus, piemēram, burbuļus izstrādājumā 3. Efektīvi kontrolējiet produkta's līmes saturu un produkta biezumu 4. Īpaši piemērots sarežģītu formēšanai un liela izmēra izstrādājumiem 5. Slēgta pelējuma veidošana, tīra un videi draudzīga
Vakuuma sveķu infūzijas process :1 Veidnes sagatavošana, uzklājiet atbrīvošanas līdzekli 2. Gēla pārklājums, produkta uzkrāšanās (pastiprināts materiāls bez sveķiem) 3. Izklājiet atbrīvošanas drānu 4. Uzlieciet novirzīšanas drānu un novirzīšanas cauruli 5. Ielīmējiet blīvējuma lenti (var izgatavot iepriekš) 6. Vakuuma maisa plēves ieklāšana 7. Uzstādiet vakuuma vārstu, ātro savienotāju un vakuuma cauruli 8. Pievienojiet gaisa avotam un pārbaudiet vakuumu 9. Izsūc un ievada sveķus 10. Produkta konservēšana 11. Produkta demontāža
Populāri tagi: polietilēns vakuums iepakošana maisos filma
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu